INTELLIGENTE ENERGIESPARENSYSTEME FÜR DAS EAF:
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Digitalization & Optimization of EAF steelmaking
D
Digitalisierungund Optimierung der EAF-Stahlerzeug ung
Helfen Herstellern, hohe Ziele bei niedrigen Kosten zu erreichen
Auf die Stahlindustrie entfallen 11 % des chinesischen Energieverbrauchs. Angesichts der schrittweisen Verschärfung der Produktionsbeschränkungen und der Auswirkungen der Vier-Augen-Politik war der Energieverbrauch schon immer ein großes Problem.
Die Gefahr von Stromrationierung und Produktionsbeschränkungen
Geringer Gewinn bei der Elektrolichtbogenofen-Stahlerzeugung
SCHMERZ
P O I N T
VON DIR
INDUSTRIE
Die Versorgung mit Rohstoffen ist seit langem ausgeglichen, und die Produktionskosten steigen immer weiter, während der Industriestrom sehr teuer ist.
Neben einer erheblichen Energieeinsparung wird auch der Einsatz von Rohstoffen deutlich reduziert. Gleichzeitig zur Kostenreduzierung werden eine maßgeschneiderte Visualisierungsplattform und ein Optimierungsplan für die Ofenlängenintelligenz bereitgestellt.
Wir stellen Stahlunternehmen Informationen zum Stahlherstellungsprozess und Lösungen zur Energieeinsparung bereit, führen umfassendes Data Mining und die Optimierung der Anlagenausrüstung durch und entwickeln dynamische Optimierungspläne für die Qualität der Stahlherstellung und Energieeinsparung.
F E N X I
LÖSUNG
FÜR DIE
INDUSTRIE
DER EFFEKT/ Achievements
Ausgehend vom Produktionsprozess bietet die Lösung umfassende Maßnahmen zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung;
Minimierung des Energieverbrauchs beim Endbetreiber, ohne die Produktionsqualität zu verändern oder die Produktion zu beeinträchtigen.
Das Kerntechnologieteam von Fenxi stammt vom Karlsruher Institut für Technologie (KIT, Deutschland). Mit jahrelanger solider Erfahrung in der Branche und ausgezeichnetem akademischem Hintergrund bietet Fenxi eine intelligente Komplettlösung für die Stahlproduktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt an, die sorgfältig auf die Schwachstellen der Branche zugeschnitten ist, wie z. B. hoher Energieverbrauch, komplexe Prozessparameter und Schmelzinformations-Blackbox usw. und fördert die Energieeinsparung bei der Stahlherstellung.
Überwachung und Optimierung
des Produktionsprozesses
Kombinieren Sie Produktionsinformationen und Datenwissenschaft, um Prozess- und Flusskontrollparameter in Echtzeit zu optimieren.
Materialortung
und -verfolgung
Verfolgen Sie effektiv die Rohstoffnutzung, die Abfallrate und die Auswirkungen auf die Qualität des Endprodukts.
Qualitätsoptimierung des
fertigen Produkts
Effektive Kontrolle und Optimierung der Qualität des Endprodukts bei gleichzeitiger Energieeinsparung und Reduzierung von Emissionen.
